詳情介紹
雙階式水環(huán)式自動(dòng)熱切機(jī)故障及處理方法
1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常 不出料
原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。
處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。
處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。
雙階式水環(huán)式自動(dòng)熱切機(jī)保養(yǎng)方法
1、首先應(yīng)該把風(fēng)冷熱切造粒機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命。應(yīng)該定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;
2、定期檢查刀具螺絲，全新風(fēng)冷熱切造粒機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;
3、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
4、更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大;第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力;
5、應(yīng)該定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因風(fēng)冷熱切造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承;
6、風(fēng)冷熱切造粒機(jī)應(yīng)保持良好接地。
