雙階式熱切造粒機

描述：雙階式熱切造粒機采用38CrMoAl氮化鋼材質整體氮化，氮化層深度0.4-0.5mm，螺桿壓縮比為1.8，保證物料有足夠的推力。

更新時間：2026-01-19

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廠商性質：其他

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詳情介紹

雙階式熱切造粒機系統(tǒng)由DV開車閥、水下切粒機、工藝水系統(tǒng)、離心干燥機、控制系統(tǒng)組成。

　　主要用途：

　　用于對具有較冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加鈣填充)的無水造粒，其顆粒為圓餅狀，無氣孔，且無需干燥即可直接投入使用。

　　PVC熱切造粒生產(chǎn)線將廢舊塑料造成好的顆粒，將再生價值大的體現(xiàn)出來，需要一臺優(yōu)質的塑料造粒機，生產(chǎn)PVC熱切造粒機輕松解決濕料、帶水造粒過程中遇到的氣孔多，易噴膠，產(chǎn)量低的問題，螺桿高頻淬火處理，不易斷裂，使用壽命長。

保養(yǎng)方法

　　1、首先應該把風冷熱切造粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;

　　2、定期檢查刀螺絲，全新風冷熱切造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;

　　3、為保證刀切口的鋒利度，應常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;

　　4、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;

　　5、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因風冷熱切造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;

　　6、風冷熱切造粒機應保持良好接地。

雙階式熱切造粒機參數(shù)

工藝過程	典型物料列舉	作業(yè)能力Kg/h（參考值）
共混改性	PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等	350-500
共混改性	PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等	300-400
填充改性	PE、PP、EVA等+碳酸鈣；ABS、PC；PS等氧化銻	300-550
填充改性	PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉	400-600
功能母粒	PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒	350-450
	PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒	200-350
	PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒	250-350
	PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒	220-320
色母粒	PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑	250-350
玻纖、碳纖增強	PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等	250-450
各類電纜料	HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料	250-450
特種物料	EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+	150-500
反應擠出	聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等	250-400
排氣脫揮	氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯	120-300
粉末涂料	聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類	600-780

廣泛應用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。

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