1.雙螺桿螺紋套鉆孔
使用表中所列的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入。鉆孔后孔不應(yīng)超過0.4螺距深度，因?yàn)榭走^大不利于鋼絲螺套的旋入。
2.雙螺桿螺紋套攻絲
使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐攻絲，攻絲長度必須超過鋼絲螺套長度，對于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定zui終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶，使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑，盲孔攻絲要適當(dāng)用力，以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應(yīng)清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲孔時還應(yīng)使用帶徑像孔的長噴槍自下而上清理，也可以使用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時，應(yīng)用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查。
3.雙螺桿螺紋套安裝
在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25---0.75圈孔螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和M14*2以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用“T”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防“亂扣”。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級，可用相應(yīng)的級別塞規(guī)檢查。
4.雙螺桿螺紋套去柄
對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時，要將鋼絲螺套安裝柄折斷，一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄，用200g左右的榔頭猛打一下即可去除，對于M18*2.5以上的粗牙鋼絲螺套和M14*1.25以上的細(xì)牙鋼絲螺套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中去除即可。
5.若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當(dāng)用力一按便可沖斷安裝柄。
雙螺桿螺紋套應(yīng)注意的事項(xiàng)：
（1）手工攻螺紋。
①水泵螺絲攻螺紋前，工件的裝夾位置要正確，應(yīng)盡量使螺孔中心線置于水平或垂直位置。其目的是攻螺紋時便于判斷絲錐是否垂直于工件平面。
②攻絲前，螺紋底孔的孔口兩端要倒角，這樣可以使絲錐容易切入，并防止攻螺紋后，螺紋出口處崩裂。
③在開始攻螺紋時，要盡量把絲錐放正，然后用手壓住絲錐使其切入底孔。當(dāng)切入1——2圈時，再仔細(xì)觀察和校正絲錐位置，一般切入3——4圈螺紋時，絲錐的位置應(yīng)正確。這時應(yīng)停止給絲錐施加壓力，只需平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動絲杠攻螺紋即可。
④扳轉(zhuǎn)絞杠要用力平衡，切忌用力過猛或左右搖晃，防止牙型撕裂或螺孔擴(kuò)大。
⑤攻絲時，每扳絞杠和轉(zhuǎn)動l／2——1圈時，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1／2圈使切屑碎斷后容易排除。對塑性材料，攻螺紋時應(yīng)經(jīng)常保持足夠的切削液。攻不通孔螺紋時，要經(jīng)常退出絲錐，清除孔中切屑，尤其是當(dāng)將要攻到孔底時，更應(yīng)及時清除切削，以免絲錐被軋住。攻通孔螺紋時，絲錐校準(zhǔn)部分不應(yīng)全部攻出頭，否則會擴(kuò)大或損壞口螺紋。
⑥在攻螺紋過程中，需換用另一只絲錐時，應(yīng)先用手旋入已攻出的螺孔中，直到用：手旋不動時，再用絞杠攻螺紋。
⑦絲錐退出時，應(yīng)用絞杠反向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，能用手直接轉(zhuǎn)動絲錐時，應(yīng)停止使用絞杠，以防絞杠帶動絲錐退出時產(chǎn)生搖擺和振動，損壞螺紋的表面粗糙度。
（2）機(jī)用絲錐
機(jī)動攻螺紋要保持絲錐與螺孔的同軸度要求。當(dāng)絲錐即將進(jìn)入螺紋底孔時，進(jìn)刀要慢，以防絲錐與螺孔發(fā)生撞擊。在絲錐切削部分開始攻絲時，就在機(jī)床進(jìn)刀手柄上施加均勻的壓力，幫助絲錐切人工件。當(dāng)切削部分全部切人工件時，停止加壓，而靠絲錐螺紋自然進(jìn)給攻絲。攻通孔時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部攻出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時會產(chǎn)生亂扣。